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Essiccatore continuo per fanghi industriali, essiccatore a dischi rotanti, essiccatore a pale

Essiccatore continuo per fanghi industriali, essiccatore a dischi rotanti, essiccatore a pale

Panoramica Descrizione del prodotto L'asciugatrice continua per pentole della serie PG è un sistema di asciugatura conti;
Informazioni di base
TipVuoto continuo
OrigineCina
Codice HS842119200
Capacità produttiva100
Descrizione del prodotto

L'asciugatrice continua della serie PG è un'apparecchiatura di essiccazione continua a conduzione ad alta efficienza. Grazie alla sua struttura e al suo principio di funzionamento unici, presenta i vantaggi di elevata efficienza termica, basso consumo energetico, ingombro ridotto, configurazione semplice, facilità d'uso e controllo e buon ambiente di lavoro.

Può essere ampiamente utilizzato nel processo di essiccazione dell'industria chimica. Farmaci, pesticidi, alimenti, mangimi, prodotti agricoli e lavorazione dei sottoprodotti, ecc. sono stati ben accettati nella pratica da varie industrie. Ora ci sono tre categorie principali: atmosferica, chiusa e sottovuoto. Taglie 1200, 2500, 2200 e 3000 ecc.; Tubo, fuso e materiale di supporto in acciaio inossidabile e rivestimento in acciaio inossidabile del blocco cilindri e del coperchio superiore. L'area di essiccazione varia da 4 a 180 metri quadrati e ora disponiamo di centinaia di modelli di prodotti di serie e varie attrezzature ausiliarie per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di essiccazione dei materiali.
1. Pressione di progettazione del vassoio di asciugatura: generalmente 0,4 MPa, il massimo può raggiungere 1,6 MPa. Pressione di esercizio: generalmente inferiore a 0,4 MPa, la massima può raggiungere 1,6 MPa. Mezzo di riscaldamento: vapore, acqua calda, olio. Se la temperatura della piastra di asciugatura è 100°C, è possibile utilizzare acqua calda. A 100°C-150°C è vapore acqueo saturo o vapore<0,4 MPa; bei 150°C-320°C handelt es sich um Öl.2. MaterialtransfersystemSpindelgeschwindigkeit: 1-10 U/min, elektromagnetische oder Frequenzspitzengeschwindigkeitseinstellung.Rechenarme: Jede Schicht hat 2 bis 8 Arme, die an der Spindel befestigt sind.Rechenblatt: Am Rechenarm befestigt, schwebt mit der Oberfläche des Bretts, um es zu pflegen Kontakt. Es gibt verschiedene Typen. Walze: Um zu verhindern, dass das Produkt zusammenbackt oder gemahlen werden muss, können die Wärmeübertragung und der Trocknungsprozess verbessert werden, indem die Walze in die richtige Position gebracht wird.3. Schale: Es gibt drei Arten: atmosphärischer, versiegelter und Vakuum-Atmosphärendruck: zylindrische Schale oder Achteckprisma, mit integraler und geteilter Struktur. Die Hauptleitungen für den Einlass und Auslass des Heizmediums können innerhalb oder außerhalb des Gehäuses liegen. Luftdicht: Das zylindrische Gehäuse hält einem Innendruck von 5 kPa stand, und die Hauptrohre für den Einlass und Auslass des Heizmediums können innerhalb oder außerhalb des Gehäuses liegen Schale.Vakuum: Die zylindrische Schale hält einem Außendruck von -0,098 MPa stand. Die Hauptkanäle für Einlass und Auslass befinden sich im Inneren des Gehäuses. Lufterhitzer: Wenn feuchte Luft eindringt, wird normalerweise ein Saugzuggebläse verwendet, um die Trocknungseffizienz zu verbessern.

Continuous Industrial Sludge Drying Machine, Rotary Disc Dryer, Blade Paddle Dryer

Il materiale bagnato viene alimentato continuamente al primo strato di asciugatura sulla parte superiore dell'essiccatore. Viene ruotato e agitato dai rastrelli mentre ruota il braccio del rastrello e cade lungo l'elica esponenziale fino al bordo esterno della grande piastra di essiccazione. Il materiale viene spostato dalla piastra di asciugatura piccola al bordo esterno e cade sul bordo esterno della piastra di asciugatura grande sottostante. Sia le piastre di essiccazione piccole che quelle grandi sono disposte alternativamente, consentendo ai materiali di passare continuamente attraverso l'essiccatore. Il mezzo riscaldante può essere vapore saturo, acqua calda o olio diatermico. Il calore viene condotto nelle piastre di essiccazione cave da un'estremità ed esce dall'altra estremità. I materiali essiccati cadono dall'ultimo strato del piano di essiccazione sul fondo dell'essiccatoio e vengono poi trasportati all'uscita tramite rastrelli. L'umidità del materiale viene rimossa attraverso l'uscita dell'aria di scarico sul coperchio superiore. Nell'essiccatore a piastre a vuoto l'umidità viene aspirata dalla pompa a vuoto sul coperchio superiore. I materiali essiccati vengono scaricati dallo strato inferiore. La capacità di asciugatura può essere migliorata se l'essiccatore è dotato di apparecchiature aggiuntive come riscaldatore ad alette, condensatore per il recupero del solvente, dispositivo di rimozione del sacchetto per la polvere, meccanismo di ricircolo e miscelazione, ventola di aspirazione, ecc.

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